乾燥および湿った炭素繊維

炭素繊維製品の分野では、乾燥炭素繊維とウェットカーボンファイバーによると、この区別は、示す炭素繊維製品の生産プロセスからです。現在、炭素繊維複合処理の最も一般的に使用される2つの方法は、プリプレグオートクレーブ成形モードと真空注入モードです。浸潤の過程での布の使用の結果、乾燥した湿った具体化、次の一般的な炭素繊維ウェット成形とドライモールディングと違いがあります。

現在、炭素繊維複合材料の主な式は炭素繊維と樹脂複合材であり、2つの材料を組み合わせる2つの方法があります。炭素繊維材料の分野では、Pregと呼ばれる樹脂プリプレグとPregと呼ばれる材料の繊維の組み合わせがあります。業界では、Pregを使用して、ウェットプロセスと呼ばれる他の非皮質メソッドと呼ばれる製品を処理します。現在、真空樹脂の射出成形の方法は濡れたプロセスの主な方法であり、プリプレグオートクレーブ成形の技術はドライプロセスの主な性能です。

真空移動プロセスの主なステップは、プレフォーム金型（タイトル：産業の母）に炭素繊維布を配置し、炭素繊維と結合する型に樹脂を配置するために真空圧を使用することですが、材料を正確に制御することは困難です。製品の品質の精度（精度）を制御するのは困難です。プリプレグは、炭素繊維布と樹脂の生産中に浸潤を開始し、高温と高圧成形の後、より優れた高精度の比例制御と組み合わせて、製品の品質と精度が高くなります。

2つのプロセスによって生産される製品の特性には明らかな違いがあります。濡れたプロセスはプロセスで変形する傾向があり、カットオフ部分は剥離する傾向があります。樹脂と繊維の接着は、空気との接触のために貧弱で、酸化と変色が起こりやすいです。ドライプレグプロセスは、上記の状況ではなく、紫外線でパフォーマンスの劣化を起こしやすいように見えます。推奨理解：カーボンファイバー複合材料真空成形とオートクレーブ成形の違い

これら2つの生産モードから作られた炭素繊維製品は、重量と硬度が異なり、湿潤炭素繊維と乾燥炭素繊維と呼ばれます。炭素繊維製品とは、材料の使用要件を満たすために、さまざまな処理方法を通じて、さまざまな処理方法を通じて、炭素繊維のプリプレグ布を原料として指します。炭素繊維部品[外側は柔らかいが硬い内側」、品質は金属アルミニウムよりも軽いが、強度は鋼よりも高く、腐食抵抗、高弾性特性、防衛および軍事産業、および民事面は重要な材料である。炭素材料の固有の特性のみがありますが、繊維繊維の柔らかい加工性もあります。これは、新世代の強化繊維です。乾燥炭素繊維とは対照的に、炭素繊維が掃除機をかけたときに湿った炭素繊維が変形し、炭素繊維が変形します。断面で見られますが、乾燥した炭素繊維は見られません。

乾燥プロセスによって作られた炭素繊維製品は硬度が高く、CNCの機械加工が簡単ですが、生産サイクルは長く、大量生産するのは簡単ではなく、生産コストは高くなります。炭素繊維製品とは、材料の使用要件を満たすために、さまざまな処理方法を通じて、さまざまな処理方法を通じて、炭素繊維のプリプレグ布を原料として指します。湿った形成製品のコストは低く、生産プロセスは比較的単純で、プロセスの生産効率が高くなります。現在、炭素繊維の生産では、主に高精度（精度）での乾燥成形、ケースの使用の高品質の要件で、湿った成形は主に部品の外観、大量生産時間です。

ねじ付きヘックスナイロンスタンドオフ
陽極酸化されたアルミニウム六角スタンド
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