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金属切断プロセスには多くの種類があります。より一般的なものは、レーザー切断、水切断、プラズマ切断、ワイヤー切断などです。実際の処理では、さまざまな材料または処理要件に応じて適切なプロセスを選択すると、より良い処理結果が得られます。アプリケーション範囲の比較レーザー切断機には幅広いアプリケーションがあり、金属と非金属の両方を切断でき
炭素繊維の特別な形の部品はどのように処理されますか？炭素繊維の外観は、製品の性能を向上させる上で非常に顕著な役割を果たしてきました。炭素繊維は、高温抵抗、疲労抵抗、高強度、軽量、強力な機密性などの優れた特性のために、一部のフィールドの従来のプロファイルを徐々に交換し始め
真と偽の炭素繊維検出を区別する方法現在、市場には多くのカーボンファイバー製品があります。多くの友人が悩むのは、炭素繊維の真と偽を区別する方法です。初心者が違いを伝えることは本当に難しいです。模倣炭素繊維ステッカーを使用するものもあれば、水繊維のふりをするために水トランスファープリンティングを使用するものもあります。テクスチャはスポーツカ
炭素繊維の工業生産以来、世界中の国々はアプリケーション開発に特別な注意を払ってきました。価格が引き続き低下するにつれて、そのアプリケーション範囲は、文化的および市民分野の高性能要件を満たす航空および航空宇宙分野から徐々に促進されます。現在、炭素繊維の市場需要は基本的に北米、ヨーロッパ、アジアにあります。アプリケーシ
炭素繊維は、薄い炭素の鎖で構成された一種の材料であり、密着して織り込まれています。強度と重量の比率で知られており、航空宇宙、自動車、スポーツ用品など、さまざまな業界で人気のある選択肢となっています。炭素繊維は、ポリアクリロニトリル（PAN）、レーヨン、またはピッチなどのポリマーから作られた合成繊維を加熱することにより、酸素の非存在下で高温まで作られています。炭化と呼ばれるこのプロセスは、繊維か
炭素繊維の八角形のチューブは、炭素繊維強化ポリマー（CFRP）材料から作られた軽量および高強度構造です。これらは通常、航空宇宙、自動車、スポーツ用品産業など、軽量化と高い剛性が重要であるアプリケーションで使用されます。八角形の形状は、丸いチューブと比較してねじれの剛性の増加を提供するため、ねじれ力に対する耐性を必要とする用途に最適です。炭素繊維構造は、優れた強度と重量の比率を提供し、チューブを
炭素繊維チューブの穴を掘削するには、次の手順に従ってください。 1.適切なドリルビットを選択します。最良の結果を得るには、炭化物またはダイヤモンドコーティングドリルビットを使用します。これらのタイプのビットは、損傷を引き起こすことなく炭素繊維のような硬い材料を切り抜けるように設計されています。 2.掘削場所をマークします：マーカーまたはテープを使用して、穴を掘削する場所をマークします。マー
数値制御（NC）（コンピューター数値制御（CNC））は、コンピューターによる機械加工ツール（ドリル、退屈なツール、旋盤）の自動制御です。 NCマシンは、プログラムされた指示に従って手動オペレーターなしで正確な仕様を満たすために、空白の材料（金属、プラスチック、木材、セラミック、または複合材）を変更します。 NCマシンは、特定の入力命令に従って、電動操作可能なツールと、多くの場合、コンピューターコアによ
アルミニウム7075は、優れた応力腐食亀裂抵抗を提供する高強度合金です。航空宇宙産業の主力として導入されてから知られているアルミニウム7075は、中程度の強さと強度と重量の比率をもたらします。
最近ベストセラーの3Kツイルマットカーボンファイバーチューブ、あなたはそれに値する
2014年から2019年の期間にわたって21.62％のCAGRで成長するグローバルマルチローターUAV市場。市場は、軍事、商業、および法執行機関のアプリケーションによってセグメント化できます。高性能ドローンは、軽く、迅速かつ強力でなければなりません。多くのドローンメーカーは、炭素繊維チューブとカーボンファイバープレートを設計に組み込んでおり、軽量の剛性炭素繊維が提供するものを活用しています。
私たちはカスタムカーボンファイバーメーカーです。私たちは、高品質の丸い炭素繊維チューブ、プレート、 CNC切断スレビツェを製造および供給しています。例
CFは非常に硬く、振動を狩るときは問題になる可能性があります。 CFでは、振動は炭素繊維に沿って非常によく伝達されています。別の問題は、クラッシュの場合です。炭素繊維の方向にフレームをクラッシュさせると、剛性のために繊維に沿ってすべてのエネルギーを送信します。
カーボンファイバー製品は、ドローン/FPV市場やRCなど、市場でますます活性になっています。炭素繊維製品：強化された炭素繊維強化一方向プレート、成形プロセスは、カビ硬化および連続的なプルトリューション成形における炭素繊維含浸樹脂です。高品質の炭素繊維原料の使用と良好な塩基性樹脂である炭素繊維シートは、高い引張強度、腐食抵抗、衝撃耐性、耐衝撃性、およびその他の良好な
カスタムアルミニウム部品に保証された精密アルミニウムCNC加工精密機械加工されたアルミニウム部品は、多くの業界にとって選択肢になりつつあります。アルミニウムは、その優れた機械的特性のために人気のある材料の1つです。これらには、手頃な価格、柔らかさ、耐久性、耐食性が含まれます。今日、正確に機械加工されたアルミニウム部品は、航空宇宙と軍事、医療、および
アルミニウム6061は、その典型的な特性により、最も一般的に押し出されたグレードです。優れた靭性、中から高強度、過酷な環境での優れた耐食性など、簡単な陽極酸化と優れた作業性。アルミニウム6061は、5軸CNC加工に広く使用されています。アルミニウム7075 ：これは6061年以降の人気のグレードです。アルミニウム7075は、その優れた疲労強度でよく知られています。このグレードは簡単に溶接
私たちが知っているように、 G10グラスファイバーボードは、非常に高い強度を持つ特別なガラスのエポキシラミネートで作られています。 G10ファイバーグラスは、その優れた強度、水分抵抗、優れた電気および火災の断熱材のため、海洋アプリケーションで使用されています。 G-10は右boardと強度と密度が類似していますが、エポキシ樹脂から形成されるため、ほとんどの2部構成のエポキシを使用して簡
2014年8月、中国のビジネス出版物は、より多くの中国企業が市場に参入するにつれて、今後数年間でUAVの商業的利用が劇的に拡大できると報告しました。 無人航空機の開発
私たちが知っているように、炭素繊維シートは同じ方向に配置された炭素繊維で作られており、樹脂の浸潤と硬化によって形成されます。この製造技術は、炭素繊維材料が、簡単な構造、エンジニアリングの減少、引張に対する良好な抵抗、アセイズムパフォーマンス、耐抵抗など、非常に優れた優位性があることを意味します。通常、カーボンファイバーシートは、一部のRCモデル、航空機、
なぜUAV用の材料カーボンファイバーシートを選択するのですか？
無人の航空機/ドローンは非常に人気があるため、多くの愛好家がDIYになる傾向があります。これらのUAVは、無線リモートコントロールデバイスと自己完結型プログラム制御デバイスによって操作されます。 UAVは、常に航空写真、農業、野生動物の観察、測量、マッピングなどで使用されます。私たちの日常生活では、UAV愛好家はそれらをおもちゃとして使用し、プロの愛好家にとっては、UAV体の適切な素材を選択することが非常に必要で
一般的なネジは何ですか材料の観点から、アルミニウムのネジ、ステンレス鋼のネジ、チタンネジ、ナイロンネジなど。ねじヘッドスタイル、平ら、楕円形、目隠し、パン、丸い、トラス、ボタン、チーズから。ドライバー、フィリップス、スロット付き、ソケット、アレン、スクエア、トルクスなどから。 7075個のアルミニウムスクリューとチタ
グラフェンの研究とアプリケーションの開発は熱くなり続けています。グラファイトおよびグラフェン関連材料は、バッテリー電極材料、半導体デバイス、透明なディスプレイ、センサー、コンデンサ、トランジスタなどで広く使用されています。グラフェン材料の優れた性能と潜在的な応用価値を考慮して、化学、材料、物理学、生物学、環境、エネルギー、および他の多くの被験者における一連の重要な開発が行われています。研究者
平織りワープラインと横糸の線は互いに織り込まれています。最も明白な特徴は、ワープラインと横糸線が最も絡み合ったノードを持っていることです。ツイルおよび一方向の線と比較して、樹脂の透過性は、普通の織りへの透過性は、ツイルの樹脂ほど良くありません。 2つの樹脂透過性は類似しているため、樹脂マトリックスの強度も似ています。しかし、その多くの織り込められたポイントのために、プレーンウィーブ材料は、柔軟な
炭素繊維は、95％以上の炭素を含む高強度と高弾性繊維を備えた新しい繊維材料です。これは、繊維の軸方向に沿って積み重ねられたフレーク状のグラファイト微結晶などの有機繊維の炭化とグラファイト化によって得られる微結晶グラファイト材料です。炭素材料の本質的な特性を持っているだけでなく、繊維のソフト処理可能性もあります。それは新世代の強化繊維です。炭素繊維「アルミニウムよりも軽いベルベット
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